在數(shù)控機床中，同步電主軸通常采用變頻調速方式。目前主要有三種控制方法：普通變頻驅動與控制、矢量控制驅動器的驅動與控制、直接轉矩控制。那么，這三種控制方法有什么區(qū)別呢？

同步電主軸的普通變頻是標量驅動和控制，其驅動控制特點是恒轉矩驅動，輸出功率與轉速成正比。普通變頻控制動態(tài)性能不理想，在低速時控制性能差，輸出功率不夠穩(wěn)定，不具備C軸功能。但由于價格低廉、結構簡單，一般用在磨床和普通高速銑床等。

同步電主軸的矢量控制技術模仿DC電動機的控制，用轉子磁場定向和矢量變換的方法實現(xiàn)驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在啟動初期時具有轉矩值很大，電主軸本身結構簡單，慣性很小，所以啟動加速度大，可以實現(xiàn)在啟動后瞬間就能達到允許的極限速度。這種驅動器有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不只具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；前者動態(tài)性能稍差，不具備C軸功能，但價格更便宜。

直接轉矩控制(DTC)是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的一種新型的高性能交流調速技術，其控制思想新穎，系統(tǒng)結構簡單明了，更適合驅動高速電主軸，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬時準停的動靜態(tài)特性要求，它已成為交流傳動領域的熱點技術。

通過比較可以看出，直接轉矩控制這一方法更適合同步電主軸的驅動，所設計的電主軸直接轉矩控制系統(tǒng)具有良好的動靜態(tài)特性，將直接轉矩控制方法應用于電主軸驅動控制系統(tǒng)是可行的，更適合高速數(shù)控機床驅動控制系統(tǒng)的快速響應要求。